擠出機(jī)的概述和分類。

　　擠出機(jī)根據(jù)功能類型可分為連續(xù)擠出和不連續(xù)擠出。塑料擠出機(jī)也是塑料機(jī)械的一種。根據(jù)擠出機(jī)的物料流動方向與螺桿中心線的夾角，擠出機(jī)可分為斜角模(角度為120°)和直角模。機(jī)頭外殼用螺栓固定在機(jī)身上。機(jī)頭中的模具有一個模芯座，用螺母固定在機(jī)頭的進(jìn)線口。模芯安裝在模芯座的前面，模芯和模芯座的中心有通芯線的孔。

　　塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，以及不常見到的多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī)。

　　擠出機(jī)的機(jī)械原理。

　　在原料粉末中加入水或適當(dāng)?shù)囊后w，并保持?jǐn)嚢琛Ｓ酶邤D壓壓力從多孔模具或金屬網(wǎng)擠出攪拌的材料。

　　通常，將材料放入圓柱形容器后，用螺桿擠出材料。使用變頻技術(shù)后，可以控制壓力，從而選擇合適的線速度。

　　單螺桿擠出機(jī)的原理。

　　一般單個螺桿的有效長度分為三段，根據(jù)螺桿的直徑、螺距、深度確定，一般每段除以三分之一。

　　料口后面一根線叫輸送段:這里的物料不能塑化，需要預(yù)熱加壓壓實(shí)。以前老的擠壓理論認(rèn)為這里的物質(zhì)是松散的，后來證明這里的物質(zhì)實(shí)際上是固體塞，也就是說這里的物質(zhì)被擠壓后是像塞一樣的固體，所以只要完成輸送任務(wù)就是它的作用。

　　第二段稱為壓縮段。此時螺旋槽的體積由大到小逐漸減小，溫度應(yīng)達(dá)到物料塑化程度。這里產(chǎn)生的壓縮是從輸送段3到1，稱為螺桿壓縮比-3:1。有的機(jī)器也換，塑化后的物料進(jìn)入第三段。

　　第三段是計量段，物料在這里保持塑化溫度，但只是像計量泵一樣精確定量地輸送熔融物料來供給機(jī)頭。此時溫度不應(yīng)低于塑化溫度，一般略高。