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雙螺桿擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)形式上可分為整體式和組合式

时间:2020-12-15     作者:南京曜承橡塑機(jī)械制造有限公司【原创】   阅读

  雙螺桿塑料擠出機(jī)螺桿從結(jié)構(gòu)形式上可分為整體式和組合式兩種。

  ㈠整體式雙螺釘:螺釘是由整根材料制成,分為以下幾種:

  aColombo型:這是一種同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī),它的螺桿由三個(gè)單頭螺紋段組成,每個(gè)段有不同的螺距,根徑,外徑。它的外徑由加料部分向口模方向分段變小,而根徑則逐漸增大。在加料段附近螺距較大,而在中間段稍微小一些,在口模附近螺距較小。各分段間為環(huán)狀無(wú)螺紋區(qū)域,可產(chǎn)生較強(qiáng)混合效果。所有的螺紋都是兩個(gè)螺桿嚙合的。所述螺桿在料筒上需加工出三個(gè)相應(yīng)的臺(tái)階。通過(guò)改變螺距和螺紋內(nèi)外徑,可以得到雙螺桿的壓縮比。

  2Pasquetti型:這種雙螺紋,異向旋轉(zhuǎn),也是由三段螺紋組成。在兩個(gè)螺桿內(nèi)外徑之間留有一定的空隙;內(nèi)、外直徑的長(zhǎng)度保持不變,通過(guò)逐漸減小螺距得到壓縮比。每段螺紋之間都有一個(gè)無(wú)螺紋區(qū)域,當(dāng)物料經(jīng)過(guò)該區(qū)域時(shí)得到進(jìn)一步混合。

  c.Mapre型:這也是一個(gè)異向旋轉(zhuǎn)的雙螺旋,螺旋的形狀是矩形。整個(gè)螺桿的直徑保持不變,但螺紋棱角由進(jìn)料端朝口模端逐漸增大,從而得到壓縮比。

 、馘F形雙螺桿:由三段螺紋組成,通過(guò)錐形螺紋得到壓縮比。

  ㈡組合雙螺紋:用不同數(shù)量、具有不同功能的螺紋元件,按一定要求和順序,安裝在帶導(dǎo)向鍵或六角芯軸上組合而成?筛鶕(jù)加工物料及不同工藝要求,選擇不同數(shù)量和類型的螺桿元件及其組合進(jìn)行擠壓成型加工。采用這種方法,可在有限的螺桿件上進(jìn)行不同的組合,以適應(yīng)不同的要求,從而解決了加工要求的通用性與機(jī)床專用性之間的矛盾。

雙螺桿擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)

  螺旋元件種類繁多,主要有輸送元件,剪切元件,混合元件,壓縮元件,捏合元件等。

 、谳斔驮捍蠖酁槁菪,主要作用是輸送物料,也將物料混合。

  b剪切元件:由剪切盤或剪切線組成,起剪切物料的作用。

 、刍旌象w:由兩組齒盤組成,一組螺桿插入另一組螺桿的兩組盤間,主要起混合體的作用。齒數(shù)和齒形取決于混合要求。

 、倌蠛显河刹煌瑪(shù)量的捏合盤組成,每盤寬度不同,各盤間以不同角度排列;所有捏合盤橫斷面均相同。捏合的圓盤之間形成楔狀流動(dòng),使熔體產(chǎn)生強(qiáng)烈的循環(huán),當(dāng)熔體從一個(gè)圓盤流向另一個(gè)圓盤時(shí),產(chǎn)生強(qiáng)烈的橫向混合和剪切。若在一個(gè)方向上將一根螺桿上的幾個(gè)捏合盤錯(cuò)開(kāi),則可使物料不僅流向下游,而且流向上游,實(shí)現(xiàn)縱向混合。

  本實(shí)用新型還將雙螺桿擠出機(jī)料筒結(jié)構(gòu)分為整體式和組合式兩種。整塊料筒一般多用于單用途。組合料筒由幾個(gè)料筒段連接而成,有的料筒段上開(kāi)有排氣口,有的無(wú)排氣口。根據(jù)工藝要求和螺桿配合,組合出整個(gè)組合料筒的長(zhǎng)度和排氣口位置。

雙螺桿擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)

  塑料擠出機(jī)的螺桿磨損后如何修理?

  塑料擠出機(jī)螺桿的磨損主要是由于擠出機(jī)螺桿在筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦導(dǎo)致外徑縮小,或由于材料的塑化度不足或金屬異物所致的螺桿扭斷,那么擠出機(jī)螺桿如何修理?需要注意哪些方面呢?

雙螺桿擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)

  螺桿修復(fù)方法及其注意事項(xiàng)

  可采用表面鍍硬鉻的方法對(duì)螺桿進(jìn)行修補(bǔ),鉻也是一種耐磨、耐腐蝕的金屬,缺點(diǎn)是硬鉻涂層較易脫落。

  考慮扭斷的螺桿應(yīng)根據(jù)實(shí)際筒內(nèi)徑,給出與筒體正常間隙新螺桿的外徑偏差來(lái)加工。

  磨損的螺桿經(jīng)過(guò)螺紋表面處理后,再經(jīng)過(guò)熱噴涂耐磨合金,然后經(jīng)過(guò)研磨加工至尺寸。本發(fā)明可以在專業(yè)噴涂廠進(jìn)行修復(fù),具有成本低的特點(diǎn)。

  根據(jù)螺桿的磨損程度,在螺紋磨損部位堆焊耐磨合金,堆焊厚度為1~2mm,然后磨削加工螺桿至所需尺寸。由于耐磨合金材料包括C、Cr、Vi、Co、W和B,因此這種方法修復(fù)的螺桿,優(yōu)點(diǎn)是增加了螺桿的抗磨損和耐腐蝕能力,缺點(diǎn)是專業(yè)堆焊工廠的成本較高,所以除特殊要求的螺桿外,一般很少使用。

  擠出機(jī)螺桿磨損后的具體修理,當(dāng)然要考慮實(shí)際情況,一要經(jīng)濟(jì),二要考慮修理后螺桿的二次使用壽命,三要考慮對(duì)擠壓質(zhì)量的影響。

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